2. 1 制造阶段 设备制造质量的好坏直接影响设备的使用状况、决定设备的使用寿命,控制好设备制造质量是减少减速机故障的有效手段,我们可从以下几方面控制。 a. 制造厂的选择。 各减速机制造厂的主打产品、优势产品各不相同,其技术实力、制造质量也参差不齐。我们应根据减速机的规格型号,选择质量好、信誉好、业绩好、且有相应技术优势的厂家来供货,从而保证设备制造质量。 b. 关键设备的监制。 为确保减速机( 如轧机主传动减速机、活套减速机、张力辊减速机等) 的制造质量,在制造与装配期间,应派驻监制人员全程跟踪设备制造质量,严格监督按设备制造流程进行制造,按设备制造和检验标准进行检验,杜绝不合格零部件进入下道工序,确保设备的制造质量。 c. 出厂检验。 对较重要的减速机,应坚持出厂检验制度,通过严格的出厂检验制度与流程,按检验大纲逐项检查减速机各项指标和制造质量,从而杜绝不合格产品的出厂与使用。
2. 2 安装阶段 减速机安装不当将会影响减速机的正常使用,严重时将直接导致减速机的损坏,为此在安装减速机时要注意从以下几个方面预防。 a. 减速机须安装在平整坚固的底座上,地脚螺栓必须坚固、防震,大型减速机的基础要控制好二次灌浆质量。 b. 原动机 - 减速机 - 工作机的各联接轴,必须按图纸要求保证相互之间的同轴度。 c. 减速机装配电机时,应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油,避免装配过紧,防止轴孔生锈。 d. 安装各类减速机时,若电机重量偏大,应单独设置支撑装置。 e. 安装完后一定要按要求添加润滑油,大型减速机润滑系统应按规定冲洗,油液的清洁度达到说明书的要求后方可投入使用。
2. 3 日常维护保养 设备的日常维护是预防故障和防止事故扩大的关键,减速机日常维护检查的主要容有。 a. 保持设备和周围场地洁净,无积灰、无油垢。 b. 定期检查注意减速器在运转中有无异声和振动。 c. 检查减速机油温、轴承部位温度是否合乎规定。 d. 注意观察减速器的上、下结合面和轴端,有无渗油现象,如有渗漏应及时消除。 e. 通过油标尺或油面镜,检查油面应在规定位置,加油时严格执行“三级过滤”。 f. 定期检查润滑油的洁净度,按规定及时添加或更换润滑油。 g. 设备使用过程中协同工作的减速机应负荷分配均匀,要防止个别减速机超负荷使用而引起损坏。