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YDB型隔爆油冷式电动滚筒
1、概述
YDB型,YZWB-型隔爆电动滚筒是供具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境下所使用的输送机械做驱动装置。产品执行JB/T7330—94《电动滚筒》标准。隔爆性能符GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备,通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备,隔爆型“d”》的规定。隔爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4.dI适用于甲烷或煤尘爆炸危险性混合物存在的矿井中,dIIAT4适用于有I、IIA级T1~T4组爆炸危险性混合物存在的场所,dIIBT4适用于有I、IIA、dIIBT4级T1-T4组爆炸危险性混合物存在的场所。
2、工作条件
2.1使用环境温度为-15℃~40℃
2.2海拔高度不超过1000米。
2.3输送物料的温度不超过60℃
2.4频率:50赫兹
2.5电压:380/660伏。
3、特点
3.1能将所有易引起火花的电气部件包容在隔爆外壳之内。
3.2结构紧凑,占用空间面积小。
3.3使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。
3.4可满足各种逆止、制动、包胶等需求。
4、安装及调试
4.1滚筒应处于水平位置,不允许直立安装,倾斜角不得超过5度。
4.2支座处螺栓要紧固,不得有松动。
4.3通过注油孔向滚筒内注入N46号机械油,开口闪点不低于180℃,油面高度为:YDB型为滚筒直径的1/3,YZWB型为滚筒直径的2/5。
4.4用手旋转滚筒,应转动灵活,无卡滞现象。
4.5使电机引线与电器控制柜的线路联结起来,并检查是否与滚筒名牌要求相符合,并使机体外壳有良好的接地。
4.6单向旋转滚筒装有逆止装置,电机接线时,应根据滚筒的旋转方向标记代号查出电机的旋转方向,YDB型功率15KW以下的电机转向与滚筒转向相反.功率18.5Kw以上的电机转向与滚筒转向相同。YZWB型电机的转向与滚筒转向相同。不能查出电机转向时,可带电点动查出。逆止装置在外部的,可将逆止装置坚固螺栓拆下,使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。YZWB型外装式可将电机拆下查出。
4.7接通电源,进行1小时空载试运,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。
5、使用与维护
5.1输送机输送前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。
5.2物料的投放应均匀、连续,并避免超载。
5.3在输送过程中,应尽量避免频繁的启动,当发现温度急聚升高及产生不正常的噪音等现象时,应停止使用,检查原因并排除。
5.4具有隔爆性能的零件和隔爆面,不得随意拆卸,需要检修时切勿碰伤和划伤隔爆面,装配时,隔爆面涂204一I防锈脂。有如下配合面属于隔爆配合面。
5.4.1YDB隔爆油冷式电动滚筒的隔爆配合面。a、简体与左右端盖;b、压盖与左右法兰轴及左右端盖;c、左端盖与油塞;d、简体与圆头油塞;e、出气螺栓与左法兰轴及出气帽;f、左法兰轴头与左支座;g、左支座与接线盒底座;h、接线盒底座与接线盒壳;i、接线盒壳与接线盒盖;j、接线盒壳与接线板;k、接线板与接线螺钉。
5.4.2YZWB隔爆外装式电动滚筒的隔爆配合面。
a、电机壳与电机左右端盖;b、电机轴与电机左右端盖;c、电机轴与电机轴承内盖;d、电机端盖与电机轴承内盖;e、接线盒座与电机壳;f、安装板与接线盒座;.g、安装板与电机壳;b、接线盒座与盖;i、接线螺栓与端子套;j、接线盒座与端子套。
5.5滚筒运行一个月后要更换润滑油,以后每隔一年更换一次润滑油。
5.6 内置式电动滚筒外形安装图:
了解详细规格及基本参数详情请点击支持与下载
D |
B |
A |
L |
H |
M |
N |
P |
Q |
h |
ds |
500 |
500 |
850 |
600 |
100 |
70 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 | |
800 |
1300 |
950 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
|
630 |
650 |
1000 |
750 |
120 |
90 |
- |
340 |
280 |
35 |
φ27 |
800 |
1300 |
950 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 |
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1000 |
1500 |
1150 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 | |
1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 | |
1400 |
2000 |
1600 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
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800 |
800 |
1300 |
950 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 |
1000 |
1500 |
1150 |
140 |
130 |
80 |
400 |
330 |
35 |
φ27 | |
1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
|
1400 | 2000 | 1600 | 160 | 160 | 90 | 440 | 360 | 50 | φ34 | |
1000 |
1000 |
1500 |
1150 |
140 |
145 |
80 |
400 |
330 |
50 |
φ27 |
1200 |
1750 |
1400 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
|
1400 |
2000 |
1600 |
160 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
筒径(mm) |
电机功率(kw) |
宽带(mm) |
带速V(m/s) |
|||||||
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
|||
500 |
1.5 |
500 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
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650 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
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800 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
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2.2 3 4 5.5 |
500 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
|
|
650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
|
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
|
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7.5 |
500 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
|
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650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
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11 |
500 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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15 |
500 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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650 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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800 |
○ |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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18.5 22 |
500 |
|
|
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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650 |
|
|
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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800 |
|
|
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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630 |
3 4 |
650 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
800 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
||
1000 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
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1200 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
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5.5 7.5 11 15 |
650 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
|
800 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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1000 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
||
1200 |
○ |
○ |
□ |
□ |
□ |
□ |
△ |
△ |
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18.5 22 |
650 |
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
800 |
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1000 |
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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1200 |
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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800 |
5.5 |
800 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
1000 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
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1200 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
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1400 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
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7.5 11 15 |
800 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
|
1000 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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1200 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
||
1400 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
□ |
△ |
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18.5 22 |
800 |
|
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
1000 |
|
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
||
1200 |
|
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
||
1400 |
|
|
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
注:“○”符号表示只能配6极电动机;“△”符号表示只能配4极电动机;“□”符号表示可配6极电动机,也可配4极电动机。
若没有特别说明,将优先选用4极电动机。
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