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泰兴减速机:齿轮减速机中齿轮为常用的机械元件,一向广泛的被运用在机械的传动装置中。齿轮,能有如今般的广范普及,其主要理由为齿轮减速机的范围很广.小至钟表用齿轮,大至船舶涡轮机用的大型齿轮。能确实传动动力.能选配齿数组合,获得任意且正确的回转比。可经由增减齿轮组合数,适当的改变各轴间的相互关系位置。可使用在平衡轴、直交轴、错交轴等多种轴间传动。齿轮减速机应用广泛:纺织业,煤矿业,污水处理等各个方面,齿轮减速机主要在于齿轮运转传动而进行工作。
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术己达到:齿轮模数0.004-100毫米:齿轮直径由1毫米~150米:传递功率可达十万千瓦:转速可达十万转/分:最高的圆周速度达300米/秒。齿轮减速机齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶国、齿根圆、荃回、分度圆。齿轮各部分有独立的专业名称:分度圆、端面、法面、齿线、端面压力角、齿线、端面压力角、全齿高、齿根高、齿顶高、径节、径节、齿距、齿厚、齿廓、齿廓、齿线、分度圆、齿根圆。分度圆、齿顶圆、齿根圆、齿距、齿宽、齿厚、槽宽、齿顶高、齿根高、全齿高、顶隙、中心距、压力角、导程、齿直角压力角、轴平面压力角。
齿轮减速机齿轮的选材选用的原则要考虑它的使用的要求:
1、震动,冲击,高温,低温,高速,高载齿轮减速机情况要确定清楚。
2、对零件尺寸和质录的限制:
3、零件的重要程度。
4、毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒)
5、机械加工
6、热处理
7、表面处理
8、普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比
9、加工批量和加工费用
10、材料的利用率如板材,棒料,型材的规格,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不人的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮另外,还要考虑当地材料的供应情况
11、对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡竺防止木桶效应的出现
12、对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造使用经济性要有最佳的性能价格比。
齿轮减速机齿轮齿形误差分析:
齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而彭响传动的平稳性。齿形误差、齿筋方向误差、单一节距误差、邺接节距误差、累积节距误差、法线节距误差、齿沟偏差。齿轮减速机齿轮出现误差就会出现不良的影响,最直接就是噪音。
针对这个情况,我们对齿轮减速机的齿轮也做出相应对策
1、选用良好精度之齿轮,将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小,则噪音自然会变小。研磨齿面,除了改善齿轮之各个精度外。还可改良齿面粗度,故对减低噪音有很好的效果。
2、正确的齿面接触。
3、采用光滑之齿面。
4、适当之齿隙,若为脉动性之传动,则较小之齿隙对噪音之降低有帮助。
5、较人的咬合率。
6、采用较小之模数及较小的外径。
7、较高之刚性。
8、采用振动减衰率高之材质。
9、适当之润滑。
10、齿轮之转数尽鼠压低,负荷尽鼠减轻可减小噪音