泰兴减速机：齿轮减速机中齿轮为常用的机械元件，一向广泛的被运用在机械的传动装置中。齿轮，能有如今般的广范普及，其主要理由为齿轮减速机的范围很广.小至钟表用齿轮，大至船舶涡轮机用的大型齿轮。能确实传动动力.能选配齿数组合，获得任意且正确的回转比。可经由增减齿轮组合数，适当的改变各轴间的相互关系位置。可使用在平衡轴、直交轴、错交轴等多种轴间传动。齿轮减速机应用广泛：纺织业，煤矿业，污水处理等各个方面，齿轮减速机主要在于齿轮运转传动而进行工作。

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术己达到:齿轮模数0.004-100毫米:齿轮直径由1毫米~150米:传递功率可达十万千瓦:转速可达十万转/分:最高的圆周速度达300米/秒。齿轮减速机齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶国、齿根圆、荃回、分度圆。齿轮各部分有独立的专业名称：分度圆、端面、法面、齿线、端面压力角、齿线、端面压力角、全齿高、齿根高、齿顶高、径节、径节、齿距、齿厚、齿廓、齿廓、齿线、分度圆、齿根圆。分度圆、齿顶圆、齿根圆、齿距、齿宽、齿厚、槽宽、齿顶高、齿根高、全齿高、顶隙、中心距、压力角、导程、齿直角压力角、轴平面压力角。

齿轮减速机齿轮的选材选用的原则要考虑它的使用的要求：

1、震动，冲击，高温，低温，高速，高载齿轮减速机情况要确定清楚。

2、对零件尺寸和质录的限制:

3、零件的重要程度。

4、毛坯制造(铸造，锻打，切板，切棒)

5、机械加工

6、热处理

7、表面处理

8、普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比

9、加工批量和加工费用

10、材料的利用率如板材，棒料，型材的规格，尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不人的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮另外，还要考虑当地材料的供应情况

11、对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡竺防止木桶效应的出现

12、对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造使用经济性要有最佳的性能价格比。

齿轮减速机齿轮齿形误差分析：

齿形误差是指在齿形工作部分内，包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形，总是存在各种误差，从而彭响传动的平稳性。齿形误差、齿筋方向误差、单一节距误差、邺接节距误差、累积节距误差、法线节距误差、齿沟偏差。齿轮减速机齿轮出现误差就会出现不良的影响，最直接就是噪音。

针对这个情况，我们对齿轮减速机的齿轮也做出相应对策

1、选用良好精度之齿轮，将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小，则噪音自然会变小。研磨齿面，除了改善齿轮之各个精度外。还可改良齿面粗度，故对减低噪音有很好的效果。

2、正确的齿面接触。

3、采用光滑之齿面。

4、适当之齿隙，若为脉动性之传动，则较小之齿隙对噪音之降低有帮助。

5、较人的咬合率。

6、采用较小之模数及较小的外径。

7、较高之刚性。

8、采用振动减衰率高之材质。

9、适当之润滑。

10、齿轮之转数尽鼠压低，负荷尽鼠减轻可减小噪音