|
|
1、适用范围 本管理办法适用于煤矿大型设备齿轮减速机维护保养。
2、设备及环境要求
2.1 器体油漆完整，清洁光亮、外表无灰尘、油垢。
2.2 基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。
2.3 各连接面、油位计、视镜、轴封处均无渗漏。
2.4 减速器不漏油的标准
2.4.1 泰兴减速机静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴，运动结合面允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油（可加罩）。
2.4.2新投入运行的减速器不得有渗漏油现象。
2.5减速器使用年限应按相关规定为准。
2.6减速器应备有记录本，对减速器日常维护、注油、油质化验、大修、事故进行记录并留档。
2.7减速器应有专人管理，每次检修后应留名挂牌。
2.8减速器应有检修、维护、保养制度。
3、设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 保持设备和周围场地洁净，无积水、无油垢。
3.1.2 随时注意减速器在运转中有无异声。
3.1.3 检查有无不正常的振动，温度是否合乎规定。
3.1.4 注意观察减速器的上、下结合面和轴端，有无渗油现象，如有渗漏及时消除。
3.1.5 通过油标尺或油面镜，检查油面应在规定位置，加油时严格执行“三级过滤”。
3.1.6定期检查各连接部位和密封部位是否有渗漏油现象，如有应及时更换密封件。
3.1.7认真填写检查记录，真实反应设备运转情况
3.2 定期检查内容
3.2.1 每月测定减速器各轴承部位的振动情况，并做好记录。
3.2.2 减速器换油时间以说明书规定为准，在规定时间段内应及时更换油。使用单位每三个月对减速器现用油进行油质分析化验，合格后方可继续使用，并将油质化验报告及换油记录保留存档。
3.2.3大、中修前要进行一次全面状态监测分析。
4、 检修周期和检修内容
4.1 检修周期（见下表） 表：减速器检修周期表
| 检修类别 | 检修周期（月） |
| 小修 | 3~6 |
| 中修 | 12~24 |
| 大修 | 24~36 |
注：检修周期可随主机的检修周期变更。
4.2 检修内容
4.2.1 小修
4.2.1.1 紧固松动的螺栓。
4.2.1.2 检查更换联轴上的易损件。
4.2.1.3 消除漏油现象。
4.2.1.4 调整传动轴的轴间隙。
4.2.1.5 修理安全防护装置。
4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修内容。
4.2.2.2 检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或铀。
4.2.2.3 检查更换滚动轴承及修理挡油板。
4.2.2.4 清洗机壳、更换润滑油。
4.2.2.5 测量啮合间隙，修理齿轮齿面及轴。
4.2.3 大修 4.2.3.1 包括中修内容。
4.2.3.2 检查、修理或更换从动齿轮或轴。
4.2.3.3 对磨损的轴承座进行修复。
4.2.3.4 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。
4.3 验收 严格按《机电设备检修质量标准》及《机电设备完好标准》相关要求进行检修后验收。检修质量符合要求，检验记录齐全准确，经试车合格后，可办理验收手续，交付生产使用。
4.4维护检修安全注意事项
4.4.1 严禁违章开、停车和违章操作。
4.4.2 严禁使用不合格或变质润滑油。
4.4.3 临时处理故障，必须办理安全检修任务书，采取可靠安全措施，并按规定进行审批。
4.4.4 凡属转动外露部分，必须有安全防护装置。
4.4.5 设备运行中，不得在转动部位擦抹设备或进行检修。
5、减速器加、换油标准
5.1减速器注油必须按说明书注规定型号油脂，加油时严格执行“三级过滤”。
5.2新减速器投入使用时，应根据使用说明书更换第一次的润滑油。在以后的使用中应定期检查油的质量，发现混入杂质或老化变质的油，必须随时更换。
5.3减速器油量应以减速器上油标尺规定量为标准，如无油标尺规定，应注入减速器箱1/2~2/3的油量为益（说明书有规定的按说明书规定要求注入油量）。
5.4经常检查油面高度，如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下，对长期连续工作的减速器应三个月换油一次。对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须每六个月更换油一次。（说明书有规定的按说明书为准）
5.5在使用中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。6、技术资料
6.1 有总装配图、主要零件及易损配件图。
6.2 设备档案齐全、数据准确，包括：
a.产品合格证或质量说明书、使用说明书。
b.检修记录及验收记录。
c.设备缺陷及事故记录。
d.减速器油质分析化验记录及换油记录。